您的当前位置:网站首页>铜压铸>
铜压铸模具放电加工的电极设计

目前,铜压铸产品越来越多,如汽车、摩托车等许多机电产品,一些零件是压铸的,压铸产品已经渗透到各个领域。离合器壳体、变速箱壳体、四缸壳体、三缸壳体、过滤器、阀门、转向、齿条等汽车压铸件占压铸行业产品总量的77%以上。对压铸产品的需求迅速增长,导致压铸模具生产的不断扩大,对压铸模具制造、模具型腔加工(数控加工、放电加工)提出了更高的要求。压铸模具具有形状复杂、尺寸严格、精度高等特点。压铸型腔加工包括粗加工和精加工。压铸模腔精加工主要采用放电加工。加工电极的分离、电极的设置、电极的粗加工和电极的精加工是非常重要的。

 
模具型腔根部过小,R1mm, R0mm。对于CNC加工,需要更换小直径的刀具来进行根的进一步清洗。如图1和图2所示,如果不能进行数控加工,有时需要部分电极放电加工来清除根部。模具型腔过高或过深,刀具长度受限,模具型腔不能加工到成型位置,应卸料加工。排料加工是模具加工的主要方法之一。如果有“夹蜡”,摸上去蜡膏会是粗粒砂,这时蜡模的表面会有“麻”,光洁度差。这种情况只能是脱蜡蜡重熔,可以解决,但已影响生产。为了防止这种情况的发生,首先要确保新蜡被融化。第二件事是使用新的蜡使头部感觉良好。因此,高压脱蜡容器在随后的脱蜡过程中会更加彻底的熔化。
 
目前,压铸模具加工主要包括数控高速加工和普通加工、压铸模具放电加工和线切割加工。如图3所示,模具放电加工首先需要完成电极设计,购买电极材料,加工粗、细电极,然后手工查找样品修复电极,检测电极,然后放电模具型腔。卸料加工完成后,应对钳工进行抛光,去除卸料加工痕迹,装配模具。放电加工的基本原理是将石墨或铜电极(阳极)与钢(阴极)之间的非导电介质放电。模具的腐蚀是通过排放来控制的。在操作过程中,负极进入钢中获得所需的形状。在电火花加工中,钢的表面温度非常高,以至于熔化和蒸发。放电加工的优点是:高速数控加工无法实现,放电加工可以实现。只要把电极拆开,放电加工就能顺利完成。电火花加工的缺点是成本高、时间长、分割电极和制造电极。加工和操作的步骤很多(如图3所示),电极消耗大量材料,生产效率低。
上一篇:青铜铸造工艺品导热油应用及压铸自动化 下一篇:铜压铸模具热处理技术应用
Copyright © 2010-2020 江苏南通华电铜业有限公司 (Jiangsu NanTong HuaDian Copper co. ) All Rights Reserved
电话:0513-82881828 传真:0513-82881828 手机:18962740828 邮箱:263532421@qq.com
微信号:caoxiaoxin328 网络技术支持:大鹏网络工作室
国家工信部备案号:苏ICP备17074178号